Tehnologie și calitate pentru inductoare integrate - partea a 2-a

Putere turnatăInductoareCombinat cu cele mai recente date tehnologice din industrie și puncte de control al calității, acest ghid acoperă o gamă completă de conținut, de la principii de bază și procese materiale până la selecția efectivă și evitarea capcanelor, făcând alegeri mai bune în proiectarea surselor de alimentare. Să continuăm discuția din articolul precedent (ultima dată am discutat 6 întrebări).

 

7. Ce înseamnă „defecțiunea rezistenței la presiune”? (O problemă majoră în selecție!)

Aceasta este o „capcană ascunsă” ușor de trecut cu vederea. Există un strat izolator între miezurile de pulbere de fier din interiorul structurii turnate integrale.inductor.
* Problemă: În medii de funcționare pe termen lung de înaltă tensiune și înaltă frecvență, dacă rezistența izolației este insuficientă, stratul de izolație dintre miezurile de pulbere de fier se poate perfora.
* Consecință: Este echivalent cu conectarea unui rezistor în paralel pe borneleinductor, rezultând o creștere bruscă a pierderilor din miez, o încălzire severă și chiar o ardere a cipului.
*Evitați capcanele: În aplicațiile în care tensiunea de intrare depășește 50 V, confirmați întotdeauna tensiunea nominală ainductorcu producătorul, nu doar cu valoarea inductanței.

8. Ce sunt Isat și Irms? Care dintre ele ar trebui luat în considerare la selecție?

Aceștia sunt doi parametri cheie ai curentului:
* Isat (curent de saturație): Curentul atunci când inductanța scade la o anumită proporție (de exemplu, 30%). Depășirea acestei valori provoacă o scădere bruscă a capacității de stocare a energiei inductorului, ceea ce poate duce la instabilitate în bucla de putere.
* Irms (curent RMS): Curentul la care creșterea temperaturii la suprafața inductorului atinge o valoare specificată (de exemplu, 40°C), determinată în principal de pierderea în cupru (DCR).
* Principiu: La selectare, ambii parametri trebuie să îndeplinească cerințele circuitului.

9. Este întotdeauna mai bine un DCR (rezistență DC) mai mic?

Da. Cu cât DCR-ul este mai mic, cu atât pierderea de cupru este mai mică, cu atât eficiența de conversie a puterii este mai mare și creșterea temperaturii este mai mică. Cu toate acestea, pentru același volum, obținerea unui DCR extrem de scăzut înseamnă de obicei o inductanță redusă, ceea ce necesită un compromis bazat pe scenariul specific al aplicației (fie că se acordă prioritate eficienței ridicate, fie stocării mari de energie).

10. Cum să evaluezi calitatea unuiinductor ?

O judecată preliminară poate fi emisă prin următoarele aspecte:
*Aspect: Suprafața trebuie să fie plană și netedă, fără bavuri sau crăpături, iar stratul de acoperire al știftului trebuie să fie lucios.
*Rezistența pinilor: Terminalele lipite trebuie să fie ferme și să nu se rupă ușor.
*Rezistența la lipire: După lipirea prin reflow, corpul nu trebuie să prezinte decolorări sau crăpături evidente.

11. De ce se poate integrainductoaresă fie făcute mai mici și mai subțiri?

R: Datorită tehnologiei metalurgiei pulberilor, nu necesită spații rezervate pentru ansamblul miezului magnetic, precum inductoarele tradiționale, iar structura sa este mai compactă. În prezent, tehnologia permite obținerea de produse ultra-subțiri cu o grosime mai mică de 0,5 mm, ceea ce este foarte potrivit pentru telefoanele mobile și dispozitivele portabile.

12. Ce este procesul „T-Core”?

Aceasta este o tehnologie structurală avansată care optimizează distribuția circuitului magnetic prin matrițe speciale și tehnici de înfășurare, reducând și mai mult pierderile și îmbunătățind performanța de înaltă frecvență și eficiența disipării căldurii.

13. Inductorul integrat va rugini?

Materiile prime sunt în mare parte pulberi metalice. Dacă stratul izolator (cum ar fi rășina epoxidică) de pe suprafața produsului este pulverizat neuniform sau deteriorat, există într-adevăr un risc de oxidare și ruginire în medii cu umiditate ridicată și pulverizare cu sare. Tehnologia de pulverizare complet automată de înaltă calitate poate preveni eficient această problemă.

tehnologie și calitate pentru inductorul integrat


Data publicării: 02 februarie 2026